将连接器的接线方式从焊接改为螺丝压接时，即使连接器参数（如额定电流、材质等）相同，仍可能对电流传输产生以下影响：
1. 接触电阻的影响
焊接：焊锡与导线金属形成冶金结合，接触电阻低且稳定，电流分布均匀。
螺丝压接：依赖机械压力固定导线，可能存在以下问题：
接触电阻升高：若压接不紧或表面氧化，电阻会增大，导致发热
不稳定性：震动、热循环可能导致螺丝松动，进一步增加电阻。
结论：螺丝压接的接触电阻通常更高且更易波动，可能降低实际载流能力。
2. 载流能力的理论差异
相同参数下：若厂商标定的额定电流基于焊接，改为压接时需确认是否支持同等电流。部分厂商会区分焊接/压接的额定值。
实际案例：某些连接器的螺丝压接版本额定电流可能比焊接低10%-20%（需查具体型号手册）。
3. 其他影响因素
导线适配性：螺丝压接对导线线径和硬度更敏感。过细或多股线未压紧会导致接触不良。
氧化与腐蚀：压接界面暴露于空气中，长期可能氧化（尤其高温高湿环境），进一步增加电阻。
温度循环：反复热胀冷缩可能使螺丝松动，需定期维护。
建议措施
查阅手册：确认该连接器在螺丝压接模式下的额定电流是否与焊接一致。
优化压接工艺：
使用扭矩螺丝刀确保压力均匀。
对多股线涂抹抗氧化剂或使用镀锡导线。
监测温升：实际通电后检查连接处温度是否异常。
冗余设计：若电流接近上限，建议降额使用（如按80%额定值设计）。
总结
对电流的影响：螺丝压接通常会导致更高的接触电阻和潜在的不稳定性，可能降低实际载流能力或增加发热风险。需通过工艺控制和实际测试验证是否满足需求。
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